如何制作茶油?茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備?
河南永科糧油機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)布時間:2021-09-10 瀏覽:
答:如何制作茶油?茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
摘要:野山茶果提煉而成的食用油。又名油茶籽油、山茶油。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)。整個生長過程中不施農(nóng)藥、化肥等。不含芥酸、膽固醇等對人體有害物質(zhì)。色澤金黃或淺黃,品質(zhì)純凈,澄清透明,氣味清香,味道純正。那么如何制作茶油呢?茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備有哪些呢?下面我們中惠糧油設(shè)備公司就和大家分享下相關(guān)的知識,一起來看看吧!
茶油制作
一:采收
油茶品種較多,果實成熟期一般在10—11月上旬,成熟果實有如下特征:茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光,果皮茸毛脫盡,果基毛硬而粗,果殼微裂,籽殼變黑發(fā)亮,籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應(yīng)及時采收。不同品種的茶果應(yīng)先熟先采,后熟后采,隨熟隨采;同一品種的成熟茶果,也應(yīng)在近7天內(nèi)采完。采回的茶果應(yīng)放在室內(nèi)堆漚6—7天,讓茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓緊晴天,攤開翻曬,曬3—4天后,茶果自然開裂,多數(shù)果的茶籽能分離,未分離的用人工剝離,然后過篩揚(yáng)凈,斷續(xù)曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質(zhì)量。如遇陰雨天無法及時曬干,應(yīng)將茶籽鋪在干燥通風(fēng)的樓板上,厚約20厘米,每天翻動1—2次,預(yù)防發(fā)熱霉?fàn)€或發(fā)芽,一遇晴天就及時翻曬。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2,曬好的油茶籽應(yīng)放在通風(fēng)干燥處收藏,經(jīng)過1—2個月后茶籽含油率達(dá)到1高時,復(fù)曬1—2天,這樣出油率高,油質(zhì)也好。
二:榨油
從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法。我國農(nóng)村傳統(tǒng)的榨油工具為木榨機(jī),勞動強(qiáng)度大,出油率低。它將逐漸被液壓機(jī)和螺旋機(jī)所代替。
壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理:
①粉碎:將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,*須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi),脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾,*須在碾軋過程中過篩若干次,才能軋得細(xì)勻,無粗粒,得到較高的出油率。
②蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于1適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒,叫“濕蒸炒”;不經(jīng)濕潤就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度,因使用的機(jī)械類型不同而不同。用液壓機(jī)和木榨機(jī),其炒料溫度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃,蒸炒后的含水量為3%—4%。
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
1.將茶籽粒曬干
2.使用螺旋機(jī)進(jìn)行翻滾炒到7.8成
3.然后再使用螺旋榨油機(jī)榨茶籽油
4.大功告成
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→*質(zhì)冷榨油→*質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備
(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完*除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制
(三)冬化設(shè)備
過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等
摘要:野山茶果提煉而成的食用油。又名油茶籽油、山茶油。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區(qū)。整個生長過程中不施農(nóng)藥、化肥等。不含芥酸、膽固醇等對人體有害物質(zhì)。色澤金黃或淺黃,品質(zhì)純凈,澄清透明,氣味清香,味道純正。那么如何制作茶油呢?茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備有哪些呢?下面我們中惠糧油設(shè)備公司就和大家分享下相關(guān)的知識,一起來看看吧!
茶油制作
一:采收
油茶品種較多,果實成熟期一般在10—11月上旬,成熟果實有如下特征:茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光,果皮茸毛脫盡,果基毛硬而粗,果殼微裂,籽殼變黑發(fā)亮,籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應(yīng)及時采收。不同品種的茶果應(yīng)先熟先采,后熟后采,隨熟隨采;同一品種的成熟茶果,也應(yīng)在近7天內(nèi)采完。采回的茶果應(yīng)放在室內(nèi)堆漚6—7天,讓茶籽起后熟作用,增加油分。然后抓緊晴天,攤開翻曬,曬3—4天后,茶果自然開裂,多數(shù)果的茶籽能分離,未分離的用人工剝離,然后過篩揚(yáng)凈,斷續(xù)曬干,一般要曬12天,才能使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好,可以提高出油率和茶油質(zhì)量。如遇陰雨天無法及時曬干,應(yīng)將茶籽鋪在干燥通風(fēng)的樓板上,厚約20厘米,每天翻動1—2次,預(yù)防發(fā)熱霉?fàn)€或發(fā)芽,一遇晴天就及時翻曬。油茶籽曬干后和果殼之重量比是1:2,曬好的油茶籽應(yīng)放在通風(fēng)干燥處收藏,經(jīng)過1—2個月后茶籽含油率達(dá)到1高時,復(fù)曬1—2天,這樣出油率高,油質(zhì)也好。
二:榨油
從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法。我國農(nóng)村傳統(tǒng)的榨油工具為木榨機(jī),勞動強(qiáng)度大,出油率低。它將逐漸被液壓機(jī)和螺旋機(jī)所代替。
壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理:
①粉碎:將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過多,*須控制茶籽的含水率在5%—6%以內(nèi),脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾,*須在碾軋過程中過篩若干次,才能軋得細(xì)勻,無粗粒,得到較高的出油率。
②蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于1適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤后再炒,叫“濕蒸炒”;不經(jīng)濕潤就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時的水分和溫度,因使用的機(jī)械類型不同而不同。用液壓機(jī)和木榨機(jī),其炒料溫度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃,蒸炒后的含水量為3%—4%。
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
1.將茶籽粒曬干
2.使用螺旋機(jī)進(jìn)行翻滾炒到7.8成
3.然后再使用螺旋榨油機(jī)榨茶籽油
4.大功告成
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→*質(zhì)冷榨油→*質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備
(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。
優(yōu)點為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完*除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會霧化之條件,可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制
(三)冬化設(shè)備
過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等