答：壓榨取油發(fā)展的三個(gè)階段

壓榨法是一種古老的機(jī)械提取油脂的方法，歷史悠久，并經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程。從壓榨取油的整個(gè)發(fā)展過(guò)程看，大體可劃分為三個(gè)階段。

個(gè)階段，可以追溯到五千多年以前，古代勞動(dòng)人民已懂得用擠壓籽仁的方法獲得油脂，以后逐漸出現(xiàn)簡(jiǎn)單的榨油機(jī)具。但原始的壓榨機(jī)具，雖經(jīng)數(shù)*年仍限于木榨[包括杠桿榨及楔式榨（或稱(chēng)撞榨）。

*二個(gè)階段，一般是以1795年勃拉馬氏發(fā)明水壓機(jī)為開(kāi)端。但由于水壓機(jī)本身的結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)，且缺乏完善的輔助設(shè)備，因而直到19世紀(jì)（1818~1824年）才實(shí)際應(yīng)用于制油生產(chǎn)。我國(guó)直到1895年，才在遼寧營(yíng)口建造了座水壓機(jī)榨油廠。

與土法取油相比，水壓機(jī)取油在生產(chǎn)能力、出油效率等方面有了很大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度有所減輕。但水壓機(jī)取油存在著許多缺點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程的間歇性；壓榨周期長(zhǎng)（輔助時(shí)間約占15~25%）；裝卸料、餅麻煩，且勞動(dòng)強(qiáng)度大；所用設(shè)備笨重，且*須配套；占地面積大等。

而水壓機(jī)取油1大的缺點(diǎn)是餅殘油較高，這使生產(chǎn)過(guò)程的油分損失大大地提高了，然而，由于水壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油餅質(zhì)量好，消耗動(dòng)力小，且可不需電力等特點(diǎn)使它沿用至今。尤以對(duì)零星分散的油料，對(duì)油、餅質(zhì)量有其它要求的油料壓榨，以及邊遠(yuǎn)缺乏電力地區(qū)，水壓機(jī)仍然是主要的取油設(shè)備。

其中對(duì)油、餅質(zhì)量有其它要求油料的壓榨，現(xiàn)在還沒(méi)有其它機(jī)器能完*替代。因此，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，隨著要求的不同及經(jīng)驗(yàn)的積累，必將出現(xiàn)新型的連續(xù)式水壓機(jī)。

第三個(gè)階段是從20世紀(jì)初，批“安迪生”榨油的出現(xiàn)開(kāi)始，至今螺旋榨油機(jī)仍是我國(guó)主要的取油設(shè)備。由于螺旋榨油機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，使我國(guó)的制油工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新階段。