油脂浸出設(shè)備使用的浸出工藝有哪些 ?
河南永科糧油機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 瀏覽:
答:油脂浸出設(shè)備使用的浸出工藝有哪些
1.的混合油循環(huán)原理描繪有利于削減新鮮溶劑的投入量,下降粕中殘油,進(jìn)步混合油濃度,經(jīng)過削減蒸騰量到達(dá)節(jié)能的意圖;
2.浸出器的料層描繪較低,以滲濾式浸出為主,曲折段物料有一次翻轉(zhuǎn),可削減浸出死角,但混合油中粕末的含量較多,需經(jīng)過有用處置才干進(jìn)入蒸騰體系;
3.環(huán)形浸出器選用鏈條傳動(dòng),新穎的結(jié)構(gòu)描繪,轉(zhuǎn)速低,裝備功率小,工作平穩(wěn)無(wú)噪音,修理費(fèi)用極低;
4.進(jìn)料體系依據(jù)來(lái)料量主動(dòng)調(diào)整主機(jī)的轉(zhuǎn)速,使存料箱中始*保持必定料位,有利于浸出器內(nèi)部構(gòu)成微負(fù)壓,削減溶劑的走漏。
平轉(zhuǎn)浸出技術(shù)特色
1.的混合油循環(huán)原理描繪有利于削減新鮮溶劑的投入量,下降粕中殘油,進(jìn)步混合油濃度,經(jīng)過削減蒸騰量到達(dá)節(jié)能的意圖;
2.浸出器的高料層轉(zhuǎn)格描繪有利于構(gòu)成浸泡式浸出和下降混合油中粕末的含量,有利于進(jìn)步毛油的質(zhì)量和削減蒸騰體系的結(jié)垢;
3.格外習(xí)慣各種預(yù)榨餅的浸出;
4.平轉(zhuǎn)浸出器選用齒條傳動(dòng),共同的轉(zhuǎn)子平衡描繪,轉(zhuǎn)速低,功率小,工作平穩(wěn)無(wú)噪音,修理費(fèi)用極低;
5.進(jìn)料體系依據(jù)來(lái)料量主動(dòng)調(diào)整閉風(fēng)器和主機(jī)的轉(zhuǎn)速,使存料箱中始*保持必定料位,有利于浸出器內(nèi)部構(gòu)成微負(fù)壓,削減溶劑的走漏。
看過油脂浸出設(shè)備浸出工藝的介紹之后,你是不是對(duì)這兩種浸出工藝有了的了解了呢?如果還有什么疑問,請(qǐng)及時(shí)致電我們,方便及時(shí)解決以生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
大家都知道油脂浸出設(shè)備是用來(lái)做油脂浸出用的設(shè)備,那??么油脂油脂浸出設(shè)備所使用的浸出工藝有哪些呢?一般會(huì)有環(huán)形浸出工藝與平轉(zhuǎn)浸出工藝兩種形式,下面我們河南中惠糧油設(shè)備公司就給大家介紹一下這兩種浸出工藝有哪些特點(diǎn)。
1.的混合油循環(huán)原理描繪有利于削減新鮮溶劑的投入量,下降粕中殘油,進(jìn)步混合油濃度,經(jīng)過削減蒸騰量到達(dá)節(jié)能的意圖;
2.浸出器的料層描繪較低,以滲濾式浸出為主,曲折段物料有一次翻轉(zhuǎn),可削減浸出死角,但混合油中粕末的含量較多,需經(jīng)過有用處置才干進(jìn)入蒸騰體系;
3.環(huán)形浸出器選用鏈條傳動(dòng),新穎的結(jié)構(gòu)描繪,轉(zhuǎn)速低,裝備功率小,工作平穩(wěn)無(wú)噪音,修理費(fèi)用極低;
4.進(jìn)料體系依據(jù)來(lái)料量主動(dòng)調(diào)整主機(jī)的轉(zhuǎn)速,使存料箱中始*保持必定料位,有利于浸出器內(nèi)部構(gòu)成微負(fù)壓,削減溶劑的走漏。
平轉(zhuǎn)浸出技術(shù)特色
1.的混合油循環(huán)原理描繪有利于削減新鮮溶劑的投入量,下降粕中殘油,進(jìn)步混合油濃度,經(jīng)過削減蒸騰量到達(dá)節(jié)能的意圖;
2.浸出器的高料層轉(zhuǎn)格描繪有利于構(gòu)成浸泡式浸出和下降混合油中粕末的含量,有利于進(jìn)步毛油的質(zhì)量和削減蒸騰體系的結(jié)垢;
3.格外習(xí)慣各種預(yù)榨餅的浸出;
4.平轉(zhuǎn)浸出器選用齒條傳動(dòng),共同的轉(zhuǎn)子平衡描繪,轉(zhuǎn)速低,功率小,工作平穩(wěn)無(wú)噪音,修理費(fèi)用極低;
5.進(jìn)料體系依據(jù)來(lái)料量主動(dòng)調(diào)整閉風(fēng)器和主機(jī)的轉(zhuǎn)速,使存料箱中始*保持必定料位,有利于浸出器內(nèi)部構(gòu)成微負(fù)壓,削減溶劑的走漏。
看過油脂浸出設(shè)備浸出工藝的介紹之后,你是不是對(duì)這兩種浸出工藝有了的了解了呢?如果還有什么疑問,請(qǐng)及時(shí)致電我們,方便及時(shí)解決以生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。